黄建明实战案例专栏 | 【案例77】为什么UT可以取代RT而且可以免去弯曲试验?

文章来源:微信公众号:航空无损检测
77为什么UT可以取代RT而且可以免去弯曲试验_

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超声波检测时我们是可以通过转换不同的角度,在不同的方向和不同的位置对焊缝进行全方位地扫查,这样就相对射线来说检出率高得多了,特别是厚板和形状不适合射线拍片时。 

所以新标准明确指出做完超声后不需要再弯曲试验了。



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实战案例专栏 /   案例77

BSEN287-1:2011和BSENISO9606-1:2013都是讲焊工考核的标准,而且BSENISO9606-1:2013已经取代了BSEN287-1:2011(见表格11 和13)


在旧版BSEN287-1:2011 Table 11 Test Method 的注解c中说 UT 可以代替RT却没有说明可以免去弯曲试验BENT TEST。


在新版BSENISO9606-1:2013的注解c中明文规定UT可以取代RT,而且在这种情况下可以免去弯曲试验BENT TEST。


(表 11 表13)


无论新旧版本只做RT的话,都是不能免去弯曲试验 BENT TEST的,为什么呢?


有解释,是因为这种焊接型式(131、135、138和311)容易产生FUSION TYPE DEFECT(熔合性缺陷),例如:CLD LAP(冷焊)。射线检测RT是不能有效检测出来的。


的版本BSENISO9606-1:2013的注解c中明文规定UT可以取代RT,而且可以免去弯曲试验 BENT TEST。


按这个标准解释UT是完全可以有效地检测出任何FUSION TYPE DEFECT(熔合性缺陷)。


真的是这样吗?


131、135 这二种焊接型式(用纯CO2气体或混合CO2气体保护实芯焊丝),在我们钢结构工程中是最常用的,其短路式和熔滴式的产生方式是随着操作者的手势引起电弧的变化而变化的,有时是交替出现的,特别是由熔滴式转换为短路式的时侯容易产生未熔合现像。


也就是说焊工操作控制电弧的距离不正确和不稳定时很容易产生未熔合缺陷,焊工考核就无法通过弯曲试验。


未熔合出现的型式可以是各式各样的,例如:焊道与焊道之间的层间未熔合,与母材坡口面的未熔合,焊缝接头位置的未熔合,打底焊的根部未熔合,清根后碳化层的未熔合等等。


大多数是面状缺陷,而且还是各有各的方向性,所以射线就难免出现漏检的情况了。


声波检测时我们是可以通过转换不同的角度,在不同的方向和不同的位置对焊缝进行全方位地扫查,这样就相对射线来说检出率高得多了,特别是厚板和形状不适合射线拍片时。 


所以新标准明确指出做完超声后不需要再弯曲试验了。


用试验来证明

2008年5月我们在为一批10个焊工考试时做了RT和BENT TEST,RT全部合格,10个焊工却只能有3个能通过弯曲试验。


这就说明焊工很难操作,而射线却很容易漏检。


焊工考核的详细资料如下:


Welding process: (135) MAG welding 

Product Type: (P) Plate

Type of Weld: (BW) Butt Weld

Material Group: W01

Welding Consumable: Solid wire (AWS A5.18 ER70S-6) 

Shielding Gas: 20%CO2+80%Ar

Material thickness: 20mm

Welding Postion: (PF) Vertical-up

Weld Details:(bs ng)welding from both sides with 

gouging/grinding Visual: Acceptable

Radiographic test: Acceptable 

Destructive Bent test: Unacceptable


(见图 1、2)

(图 1 弯曲试验后多数破裂)

(图 2 RT 未能发现的未熔合缺陷在弯曲试验后破裂)


Welding process:(135)MAG welding 

Product Type:(P)Plate

Type of Weld:(BW)Butt Weld

Material Group:W01

Welding Consumable:Solid wire(AWS A5.18 ER70S-6)

Shielding Gas:20%CO2+80%Ar

Material thickness:20mm

Welding Postion:(PF)Vertical-up/(PC) Horizontal

Weld Details:(ss mb)welding from single-sides 

with backing Visual:Acceptable

Radiographic test:Acceptable 

Ultrasonic test:Acceptable 

Destructive Bent test:Unacceptable


BSEN287-1:2003 Note C The radiographic testing may be replaceed by ultrasonic testing according to ENISO17640 for thickness>8mm on ferritic steels only.


2014-12-17我们做了一批焊工考试的试验,共6件试块其中3块用横向焊接3件用立焊焊接,6件试块先用X光检测,未见任何缺陷。


再做超声检测发现其中一件有根部未熔合缺陷,其当量相当于1mm锯槽深度。


解剖后抛光用酸腐蚀,也无法用10-20倍放大镜肉眼看到根部未熔合,之后用磁粉检测方法才可以清晰见到根部单边未部熔合。(见图3)这要是做弯曲试验肯定会破裂的了。


(图 3 用磁粉检测方法才能看到焊缝根部有未熔合)


另外一个案例是为一批焊工考核时的状况:

焊工考核的详细资料如下:


Welding process: (135) MAG welding 
Product Type: (P) Plate
Type of Weld: (BW) Butt Weld
Material Group: W01
Welding Consumable: Solid wire (AWS A5.18 ER70S-6) 
Shielding Gas: 20%CO2+80%Ar
Material thickness: 16mm
Welding Postion: (PF) Vertical-up
Weld Details:(bs ng)welding from both sides with gouging/grinding Visual: Acceptable
Radiographic test: Acceptable 
Destructive Bent test: Unacceptable


(图 4 侧弯曲后肉眼可见的开裂)

总结


过焊工考核试验可以清楚地看到RT对熔合性缺陷很容易漏检,UT明显地比RT好,所以做UT可以取代RT和BENT TEST。


同时也可以看到CO2气体保护实芯焊丝的焊接对焊工的技能要求远比药芯焊丝高,稍不注意控制电弧的距离就会产生未熔合缺陷。


但是这样的焊工或者操作不当,对实际焊接后的焊缝会留下大量的隐患(未熔合缺陷),同时也会增加检测工作量和困难。


而这种焊接方法因为它比药芯焊丝便宜很多,填充效率高操作简单等优势,已经大量地在焊接行业使用,真的是令人担忧啊!我希望在此能引起同业者高度关注。


关于作者



黄建明长期从事在役无损检测技术工作近40年。任职于香港安捷材料试验有限公司,北京理工大学珠海学院“应用物理(无损检测方向)”本科专业兼职教授。美国焊接学会会员,美国无损检测学会会员,中国机械工程学会会员暨无损检测分会理事。英国焊接和无损检测人员考试发证章程(CSWIP)焊接检验督察,英国无损检测人员考试发证章程(PCN)II级焊缝射线照相评片员,美国焊接学会(AWS)高级焊接检验督察,AWS焊接导师,美国无损检测学会(ASNT)NDT检验师-UT、RT、MT、ET III级(高级)技术资格,中国机械工程学会无损检测分会RT、UT 3级(高级)技术资格。


联系方式:

邮箱:kmwong@aes.hk

公司:香港安捷材料试验有限公司 


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