1990 年在香港某酒店的建造工程中，我有个客户是承包冷气系统管道焊接工程的，根据合同规定，全部主对接焊缝需要做射线检测，我们在做射线检测后发现有很多焊缝出现不合格情况，经过返修仍然是不合格，业主又催促交货，正在赶工的承建商与焊工发生冲突吵起来，互相指责对方的不是…..。

承建商的老板焦急不安地找到我，并且问我：“这些焊工都是你考核发证的，为什么他们却焊不好?”

我查看焊工证后，看到这些曾经都是电厂出来的大师傅级的焊工，我心里想以他们的焊接水平没理由焊不好的，与我相识10多年应该都是些高手啊！为什么现在却焊不好?

我对承建商说：“您明天可以和我一起到工地去看看行吗？”

他说："当然可以啦！"

第二天，我与他到达现场，见到了焊工，我问他们是什么原因焊不好？

焊工就说老板的不是，还说现场管道很难焊接。

我们就直接到达射线拍片不合格的几个焊缝位置，一看我就明白发生什么问题了。

焊接时一定要给焊工提供一个足够的焊接空间(WORKING CLEANCE)，管道的360度方向都需要有一个足够的焊接空间，否则很难焊出高质量的焊缝，这是常识，美国API-1104标准中要求焊接空间最少是16英吋或者 400mm。

第一个情况看到的是一个管道离砖墙不足2英吋(50mm)空间，焊工是无法看清电弧熔池的，所以焊不好。

我就请求做砖墙的装修师傅帮我将靠近这焊缝位置的砖墙先拆除，等我们焊接完成检测合格再装回，如果仍有这类位置的管道需要焊接时先让焊接工程做完再做砖墙，这些拆除费用和等待时间的工程费用由我们承担，其实也就几块砖头而已，我笑着对装修师傅说中午饮茶我请，他们也都通情达理地接受我们的请求，立即拆除。

第二个情况看到的是纵横交错的管道，管与管之间间隙太小，焊工无法全位置焊接，我看到其中有些管道两端是用法兰连接的，我就立即叫他们先在法兰上画上标记再拆卸放下来， 管子放在地上可以转动，焊接就轻松多了，焊完后等检测合格后按原标记再装回即可。

第三个情况看到是一个水泵马达的三条电缆线正在焊缝位置上横过，焊工如果强行焊接肯定会烧毁电缆线，所以焊工不敢焊接，这样就拖延了工程。

我马上上前与正在接线的电工师傅说，可不可以让我把焊缝焊好您们再接线，吃饭饮茶我请，他们看到我诚恳的态度，也就爽快答应我说没问题，顺手就把电缆接头拆下移开了。

第四个情况看到的是个直径800mm的管道横向地躺卧在离地面只有10英吋的高度，而且不合格的位置正在这最低的位置，约200mm长焊缝要返修，我就对焊工说：“你给我躺下来仰焊这位置，把焊条剪短些慢慢焊，我给你足够的时间，焊得好叫老板给你双工(两天工资)， 行吗！”

他开始的时候还有些迟疑，我就用粗口臭骂他一通，然后上前用手大力地握住他的手，眼睛直直地看着他眼睛，用激励的话对他说：“我对你这大师傅都有信心，难道你自己没信心吗?”

他慢慢笑了，并且说：“好！没问题！”

“好好焊！你可不要给我丢脸啊!” 我接着说。

老板站在我后面对着焊工说：“焊得不好我可要扣你工资的。”

焊工也高声地回应说：“没问题！”

众人都哈哈大笑起来。

中 午饮茶时老板悄悄地问我：“您刚才粗口臭骂焊工，他们怎么不生气，还笑嘻嘻听您！”

我笑着对他说：“这叫一物降一物...... 。”

最后事情圆满地解决了，30 多年都过去了从未听说管道焊缝有问题。

我们知道，任何一个高楼大厦建造工程中，肯定会有其它工程同时进行中，这就难免会有发生冲突的时候，例如：大楼结构、砖墙间隔装饰、电器，通讯、照明、消防、安全监控、供水、供煤气等等。

工程中一定需要一个统一恊调的部门来管理，否则会乱套的。

针对焊缝方面我们就比较熟悉，这种简单的恊调工作我们是可以做到的。

很多做检测的人员肯定会说这不是我们的工作范围，不关我事。

我认为作为一个检测人员，如果能在检测工作中发挥好协调员的角色，往往比100%的检验效果好得多。

这也是一种另类的质检工作，它为整个工程建造营造出和谐的环境，而且把问题都在最容易处理的时候解决了。

这就是我常说的，质量不是检测出来的，而是做出来的道理。

后来在很多大型焊接工程中，客户都乐意我们派出长驻现场的合资格焊接检测人员(CWI)帮助他们监督焊接工程的全过程。

这样直接为我们公司带来利益，这种既帮助他人又帮到了自己的事何乐不为呢！

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